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EN 12600: classi di vetri di sicurezza e test pendolari decriptati

Pellicola di sicurezza21 lug 2026
EN 12600: classi di vetri di sicurezza e test pendolari decriptati

La norma europea EN 12600 costituisce il quadro di riferimento per valutare il comportamento di un vetro piano sottoposto a un impatto di tipo corpo umano. Pubblicata dal Comitato europeo di normalizzazione (CEN) con la referenza EN 12600:2002, s'impone nelle specifiche tecniche di numerosi edifici che ricevono pubblico: istituti scolastici, spazi sportivi, zone di circolazione ed edifici per uffici. La sua classificazione in tre parti — spesso ridotta a una sequenza di caratteri su una scheda prodotto — merita una lettura metodica.

Il protocollo di prova: un pendolo per simulare l'impatto umano

Il test EN 12600 riposa su un dispositivo pendolare precisamente normalizzato. Un impattatore costituito da due sacchi in cuoio riempiti di sfere d'acciaio, sospeso a un cavo in acciaio inossidabile, è lasciato cadere da un'altezza definita e percuote la superficie vetrata nel suo piano. Questo meccanismo simula lo scontro di un corpo umano — una persona che inciampa, corre o è proiettata contro una parete vetrata.

I vincoli della struttura di prova sono precisi: i montanti portanti misurano almeno 914 mm su ciascun lato, la struttura è bullonata al suolo, e la distanza tra l'impattatore in posizione di riposo e la superficie del vetro non deve superare 12,7 mm (fonte: EN 12600:2002, CEN). Tre altezze di caduta sono definite, ciascuna corrispondente a un livello di energia cinetica trasferita distinto:

Livello di classificazioneAltezza di caduta
11.200 mm
2450 mm
3190 mm

Il livello 1 è il più esigente: a 1.200 mm di altezza, l'energia trasferita al vetro è considerevolmente più importante che a 190 mm (livello 3).

Decriptare la notazione EN 12600: cosa significa « 1(B)1 »?

È l'aspetto più raramente spiegato nelle risorse disponibili, sebbene condizioni direttamente la lettura delle schede tecniche. Una classificazione EN 12600 s'esprime sotto la forma X(Y)Z, dove ciascuna posizione ha un significato indipendente:

  • X: livello d'impatto durante la prima prova (1, 2 o 3)
  • (Y): modo di rottura osservato in seguito all'impatto (A, B o C)
  • Z: livello d'impatto durante la seconda prova (in genere identico a X per un vetro omogeneo)

I tre modi di rottura sono definiti dalla norma come segue:

  • Tipo A: formazione di numerose fratture con bordi acuti, di cui alcuni frammenti di grande dimensione — potenziale di ferita elevato.
  • Tipo B: numerose fratture, ma i frammenti rimangono solidali; non si separano dal provino — rischio ferita significativamente ridotto.
  • Tipo C: disintegrazione in un gran numero di piccole particelle relativamente innocue, caratteristica del vetro temperato.

Esempi di lettura: una classificazione 2(B)2 significa che il vetro ha resistito a due impatti da 450 mm di altezza, con conservazione dei frammenti (tipo B). Una classificazione 1(B)1 indica due impatti riusciti da 1.200 mm con modo di rottura B — è la classe più severa definita dalla norma.

A titolo indicativo, i dati pubblicati da Saint-Gobain Performance Plastics / Solar Gard mostrano che una pellicola di 100 micron (4 mil) applicata a un vetro di 4 o 6 mm raggiunge la classe 2B2, mentre una pellicola di 200 micron (8 mil) permette d'ottenere 1B1 in entrambe le configurazioni (fonte: Sommaire Test de Sécurité de Vitrage EN 12600, Saint-Gobain / Solar Gard, rif. PDF0360SGTSFR). Queste prestazioni variano secondo lo spessore del substrato vetrario e le condizioni d'installazione.

Presso Solar Screen, la pellicola SAFE 4 C (120 μm, resistenza a rottura: 28 kg/cm) è certificata EN 12600: 2B2. La pellicola CLEAR 12 C (310 μm, resistenza a rottura: 61 kg/cm) raggiunge la classe 1B1 e cumula inoltre la certificazione EN 356 P2A (fonte: schede tecniche Solar Screen).

EN 12600 vs EN 356: due perimetri distinti

La confusione tra le due norme è frequente. In realtà, rispondono a rischi di natura differente.

EN 12600 valuta la sicurezza accidentale: il vetro protegge gli occupanti dalle ferite risultanti da un impatto non intenzionale? Si applica ovunque le persone sono suscettibili di entrare in contatto fisico con una superficie vetrata.

EN 356 valuta la resistenza all'intrusione: quanti colpi ripetuti di ascia o di sfera d'acciaio sono necessari per creare un'apertura di almeno 400 × 400 mm? Le classi vanno da P1A a P8B.

Un vetro può soddisfare EN 12600 senza raggiungere i livelli EN 356 richiesti in un contesto anti-effrazione. La selezione deve essere guidata dall'analisi del rischio dominante sul sito interessato.

Pellicole di sicurezza: modificare la classe EN 12600 di un vetro esistente

Uno dei contributi meno documentati delle pellicole di sicurezza risiede nella loro capacità di far evolvere la classe EN 12600 di un vetro esistente, senza sostituzione. Su un vetro monolitico ordinario — che si frattura naturalmente secondo un modo di tipo A — una pellicola in poliestere rinforzato trattiene i frammenti dopo l'impatto, facendo passare il comportamento al tipo B. Secondo lo spessore della pellicola e la natura del substrato, questa modifica può accompagnarsi a un guadagno di livello d'impatto completo (dalla classe 3 verso la classe 2, o dalla classe 2 verso la classe 1).

Questo approccio è particolarmente pertinente nella riabilitazione: sostituire l'insieme dei vetri di un edificio esistente per rispondere alle esigenze di sicurezza rappresenta un investimento considerevole. L'applicazione di una pellicola costituisce un intervento mirato e reversibile, senza lavori pesanti né interruzione prolungata dell'attività.

Per identificare la referenza adatta al vostro progetto, consultate la gamma pellicole di sicurezza Solar Screen, certificata EN 12600 dalla classe 2B2 alla classe 1B1.

Per approfondire le soluzioni di protezione degli accessi vetrати dai tentativi di effrazione, l'articolo Proteggere una vetrata dai furti dettaglja gli approcci complementari disponibili.


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